該批鋼管主要用于注塑機(jī)的套筒及料筒等部件。目前國(guó)內(nèi)外廠家基本采用軋坯或鍛坯直接鏜孔掏空的方法生產(chǎn)38CrMoAlA擠塑用管。該方法生產(chǎn)的鋼管尺寸精度高，但生產(chǎn)成本高、周期長(zhǎng)和效率低，在一定程度上制約了注塑機(jī)的發(fā)展。集團(tuán)公司此次采用連鑄坯直接熱軋擠塑用管，具有生產(chǎn)成本低、周期短和效率高等特點(diǎn)，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣泛。38CrMoAlA擠塑用管屬于高級(jí)滲氮鋼，鋁含量1%左右，是普通鋼種Al含量的40倍左右，管坯連鑄后易產(chǎn)生點(diǎn)狀缺陷、偏析及夾雜物超標(biāo)等問(wèn)題，同時(shí)由于用戶需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)加工、滲氮等處理，因此對(duì)管坯的成分和鋼管幾何尺寸要求十分嚴(yán)格。特鋼公司依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)條件，克服高鋁帶來(lái)的鋼水可澆注性差和冶煉過(guò)程增硅等難題，電爐工序嚴(yán)格控制鋼水吹氧量，出鋼不下渣；精煉工序優(yōu)化渣料配比和成分調(diào)節(jié)順序，嚴(yán)格控制鋼水潔凈度；連鑄工序開發(fā)新的保護(hù)渣，防止?jié)沧⑿跛�，成功生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA鋼坯，為該擠塑用管的生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
